1、不锈钢换*管具有以下*点：  换*管采用0。5-0。8mm的薄壁管材,提*了整体换*性能,在相同的换*面积下,总体的传*系数比铜管提*2。121-8。408%。   由于材*采用SUS304**不锈合金钢,使其具有较*的硬度,管子的钢度也明显提*,因此,具有很*的抗冲击性能及抗振性能。   由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既*化换*,又提*了抗结垢性能。  为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃*温进行*处理。  钢管均采用压*进行泄*检查,气压试验至10MPa,5分钟无压降。  2、详细能比较：   *、导*      由于铜管的导*系数为100W/m℃,不锈钢管的导*系数为13W/m℃,这当然要影响总体传*系数。但是,不锈钢管的壁厚可以减薄以0。5~0。8mm,而铜管因*度及冲蚀磨损等原 因,其壁厚不能低于1。2mm。  根据公式：Rc= （1） 其中：Rc——导**阻,m2k/w。 λ——导*系数,W/(m。k)。  δ——管壁厚度,m  管材*定,λ不变时,根据公式（1）,δ越小,Rc越小,传*系数越*。这就可以缩小不锈 钢管与铜管总体传*系数的*距。  由于铜管内外壁比不锈钢更粗糙,容易结垢,增加了铜管的*阻,这又使铜管与不锈钢管总 体传*系数的*距缩小。   二、对流放*      使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都是紊流。影响对流放*的**因素是层流底层的厚度,因为层流底层中的传*是导*,而水的导*系数很低。在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管*得*,铜管的层流底层的厚度比不锈钢管的层流底层厚度更*。这就使不锈钢管的对流放*系数比铜管的对流放*系数*。

三、凝结放*系数

凝结放*系数有膜状凝结和珠状凝结两种,珠状凝结放*系数比膜状凝结放*系数*得*。但不锈钢管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结更*尚不清楚,但可以说两种管材外壁*部份是膜状凝结。膜状凝结的放*系数*小与膜的薄厚关系很*,因为在膜的内部是导*,水膜的导*系数数*别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系,比不锈钢管粗糙得*。因此,不锈钢管外壁的凝结放*系数比铜管外壁的凝结放*系数*。可知：对流*阻、导*阻和凝结放**阻都减小,则总*阻减小：总*阻减小,总体传*系数增*。在壁厚相同的情况下,不锈钢管的总体传*系数比铜管低6%。由于使用比铜管薄的不锈钢管,不锈钢管的总体传*系数和凝结放*系数都比铜管*,使不锈钢管的总体传*系数得到提*。

换*性能对照表 
名称  规格（㎜）  材*  总体换*系数（W/ ㎡.k）  铜管 1 HSn70-IA 3682.413869 不锈钢管 1 AISI304 3460.327347 不锈钢管 0.7 AISI304 3760.628476 不锈钢管  0.6  AISI304  3872.606729     长远的经济性  随着运行时间的增长，铜管氧化层将越来越厚，传*效果会越来越*。而不锈钢基本不会氧化，或氧化速度很慢。因此，不锈钢管的换*器与铜管的换*器如果同时投运，运行时间越长，不锈钢管的换*器的经济性将会比铜管的换*器越来越更*。同时，铜管对冷却水中的杂物的吸附能力比不锈钢管更*得*，**降低了设备的经济性。   安*性能比较  不锈钢管与铜管的工程*性 
管材 铜管 镍铜管 304/316不锈钢管  密度t/m3 8.4 8.9 8 屈服*度MPa 120 140 280-350 拉伸*度MPa 330 390 550-659 延伸率% 60 43 30-60 弹性模量MPa 13.3 15.4 20 *胀系数10-6 16 16 17 导*系数w/mk  100  30  13  从上表可以看出：不锈钢管的屈服*度和抗拉*度都比铜管*，不锈钢管的使用寿命*然要比铜管长，*胀系数比铜管低，与管板更接近，因此，不易因*胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。

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