连云港市立晟电力节能设备有限公司

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*进型旋膜除氧器及除氧塔*造

【常用规格型号】:CY-(10~300) 【常用*压除氧器规格型号】:CYG-150~680
*进型旋膜除氧器及除氧塔*造辅机电力设备应用

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造的传*,传*方式与已有的淋水盘式、旋膜式和雾化式不同,*要是将射流,旋转膜和悬挂式泡佛三种传*方式缩化为*体的传*、传*方式,它具有很*的效率。

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造辅机电力设备结构

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造结构型式*要由外壳、汽水分离器、*型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。

**24小时销售*线:

0518-8537 0003

随着电力工业生产的迅速发展,科学技术的不断进步,我*早*投运的淋水盘式喷雾填料式及旋膜式除氧器,越来越显示出不足,*要表现为除氧效率*、换*不均匀、适应性能低、耗汽量*,不能随着工况负荷的变化而变化等。

*型*进型旋膜除氧器是近*来研究并推广的*种**结构的除氧器,除氧器采用目前**进的不锈钢波纹填料代替原来编织的Ω形网状细丝不锈钢网,O型圈填料,该波纹液汽网具有水流冲击不变形、填料不脱落,分离率*,气阻小,可对给水进行二次深度除氧等*点。

旋膜式除氧器设计*要是将原射流式*为旋射膜式,是集旋膜及泡沸缩合为*体的*效能*型水膜式除氧器,具有除氧效率*,换*均匀,耗汽量小,运行稳定,适应性能*,对水*、水温要求不苛刻等*点,而且可超出力运行。 
  旋膜式除氧器(又称膜式除氧器是*种*型*力除氧器,是利用蒸汽将锅炉给水加*到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行。旋膜式除氧器适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及*电厂补给水的除氧。

适用范围:
我公司在整套供应*型旋射膜式除氧器的同时,还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式旋膜式除氧器的技术*造工作。
根据我公司以往对**各地区的发电厂、*电厂、自备电厂除氧器*施技术*造*明,把淋水盘式、喷雾填料式、旋膜式除氧器*造成*型旋射膜式除氧器是成功的,效果也是显著的。
从示意图中可以看出,对原有的除氧器*造是十分方便的。即利用原除氧头的外壳封头部分,将原头内的淋水盘式或喷雾填料式及旋膜式部件*部拆除,保留下部进汽盘,然后在下部进汽盘的上方*定位置加规整液汽网和篦子,然后环形压板进行密封固定,防止今后运行中水汽短路,再把封头与筒体的接口处解开后焊接装进旋射起膜器,按提供的*造方案图连接管道口其它部件,即告*工,验收合格后投运。
在*造过程中,*般不增*除氧头的直径,根据具体的*际情况将其*度作适当*变,*般只增*或按原*度焊接。

 

 

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突出*势

旋膜(膜式)除氧器功能*点:
   旋膜式除氧器是*种*型*力除氧器,利用气体在水中的溶解性,通过加*蒸汽,将进入除氧器的补给水、凝结水(包括疏水)加*到与除氧器内部压力相对的饱和温度,根据亨利定律和道尔顿定律,溶解于水中的氧、二氧化碳等非冷凝气体自水中析出,使水中的含氧量达到*乎规定的**。 
   旋膜式除氧器与其它型式的*力除氧器,在性能上存在着根本不同,其区别在于旋膜式除氧器采作了由*个射流旋膜管(简称起膜管)组成的起膜器,作为汽、水*交换装置,起膜管所形成的水膜贮*系数很*,且具有随水负荷或雷诺Re变化,及随温*成正比的*性,**交换充分,流通性*,并且起膜管的设计既考虑液态传*传*、又考虑了汽态传*,致使膜式除氧器具有**的除氧*性。 

旋膜(膜式)除氧器结构*点
   本公司设计制造的旋膜除氧器由除氧头和水箱两*部件组成,给水的加*和除氧*要在除氧头中*成,水箱作储水、缓冲之用。 
  除氧头由二级除氧组件组成: 
*级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、流通管和管组件焊接成为*体,分成水室、汽室、和水膜裙室。 
二级除氧组件由蓖组和填料两部分组成。 
   除氧水箱内装有配水管、再沸腾管、防旋板和各接管座。在除氧器上装有就地仪表、位计液和安*阀,满足现场调试、操作需要。 
   旋膜除氧器,带有卧式储水箱,采用双鞍座支撑。除氧头与水箱除氧倒裙式弧形连接方式。
我公司提供的除氧器具有以下*点
   除氧效果*
在较短时间内,除氧水中溶氧量可达到我*《火力发电厂水汽*量**》的要求。
     适应性* 
适应于入口水溶氧量*,入口水温低,压力变化*等情况下运行。 
   稳定性* 
当负荷突变时;瞬间补给水量突变时;当*用不同参数汽源时;当入口水温突降时;除氧水*仍能保持合格**,且除氧器不会发生震动,给水入口不易出现汽化等情况。 
  节能效果* 
膜式除氧器的排汽量小于入口水量1‰,比同出力其它类型*力除氧器少1/2∽1/3,不需另加排污冷却器,简化了设备、降低了*耗。

除氧器*造: 
    我厂在整套供应*型水膜式除氧器的同时,还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式除氧器的*造,*造成*型水膜式除氧器是成功的,效果也是显著的。具体表现在: 
*造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右。进度快,易加工和现场*造安装,220T/H以下出力的除氧器,*般*周之内即可*式,220T/H以上出力的除氧器,*般半个月内*工。 
                           
    从图可以看出,对原有的除氧器*造是十分方便的。即利用原除氧头的外壳封头部分,将原除氧头内的淋水盘式或喷雾填料式的部件*部拆除,保留下部进汽盘,然后在下部进汽盘的上方的*定位置加装液汽网和水篦子,然后环形压板进行密封固定,防止今后运行中水汽短路。 
再把封头与筒体的接口处解开后焊接装进起膜器,按提供的*造方案图连接管道口其它部件,即告*工,验收合格后投运。 
    在*造过程中,根据具体的*际情况将其*度作适当*变,*般不增*除氧头的直径,*般只增*或按原*度装焊。 

 

工作原理

旋膜式除氧器原理:
*型旋膜*进型除氧器的传*,传*方式与已有的淋水盘式、旋膜式和雾化式不同,*要是将射流,旋转膜和县挂式泡佛三种传*方式缩化为*体的传*、传*方式,它具有很*的效率。*型旋射膜管具有很*的解析能力,并造成液膜没管壁*力旋转卷吸*量蒸汽,增*换*,传*功能,将相向泡沸*为悬挂式泡沸,提*各层中蒸汽流速*时泛点(飞溅)并能保持汽(气)体通道;将独立的三种传*、传*装置缩化为*体,在*个单元的部件内*成。由于它具有很*的效率和某些*殊的功能,突破了已有除氧器的技术性能。

旋膜式除氧器用途及型号:
CY-、CYG-系列*型旋射膜式除氧器(下简称除氧器)是用汽轮机抽汽将锅炉给水加*到对应除氧器工作压力下的饱和温度;除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
其型号由汉语拼音字母和除氧器的*要*性数据(处理水量T/H)二部分组成。
例如:CYG-225T/H表示处理水量225T/H的*压旋射膜式除氧器。

旋膜式除氧器结构:
除氧器的结构型式*要由外壳、汽水分离器、*型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象。
3、*型旋射起膜器:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和*次进汽接管组成。*型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置,即使低负荷运行时也能*力降膜,保持*佳的旋射膜裙。
凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按*定的角度喷出,形成水膜裙,并与*次加*蒸汽接管引进的加*蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加*蒸汽接触被加*到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)并进行粗除氧。*般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

4、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经起膜段粗除氧的给水及由*加疏水在这里混合时行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
5、规整填料液汽网:是由许*开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料,组成的*个圆筒体,该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的*点外,而且比表面积*,压降小,操作弹性*,分离效率*、能耗低,永远不脱落等*点。给水在这里与二次蒸汽充分接触,加*到饱和温度并时行深度除氧,低压*气式除氧器≤10PPb,*压除氧器≤5PPb。
6、水箱:除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内,除氧水箱内装有**科学设计的*力换*再沸腾装置,该装置具有*力换*,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低噪音等*点,提*了设备的使用寿命,保*了设备运行的安*可靠性。

旋膜式除氧器安装、运行和检修:
1、 除氧器、水箱及附件的安装,应按MCY-MCYG型除氧器系统图及本说明书进行。
2、 除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。
3、 在正式投运前,应调整安*阀,当设备内压力达到规定值时,安*阀自动开启。
4、 调整压力自动调整器,除氧器压力保持在规定的范围内,水箱出水温度保持在规定的温度范围内。运行时除氧器压力如超过上述范围,应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀正常水位±200mm即极限水位,*水位放水阀(电动闸阀)打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活,补给水调节阀动作是否灵活。
5、 在运行时,应使给水在起膜段加*到接近除氧器运行压力下饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。
6、 调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
7、 水箱水位表应定期冲洗,防止污染。
8、 除氧器运行时,应*开进水阀,后开加*蒸汽阀,停止时相反,*关进汽阀,后关进水阀。
9、 除氧器检查时,应将水箱内的水排出,并进行清理。
连云港市立晟电力节能设备有限公司 10、 除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造案例
     除氧器是*力发电厂的重要设备之*。它保*锅炉给水的品*,*别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保*合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安*运行,*造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部*造方案,能够有效地解决给水溶氧超*问题并给电厂带来可喜的经济效益。 
*产100 MW及以上机组***数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器,*别是100 MW、200 MW机组的除氧器,相当*部分已运行**,弹簧喷嘴老化失效,内部元件锈蚀损坏;加之70*代前后生产的除氧器填料*采用Ω型填料,其传*传*性能*别是气体扩散性能均不如目前的*型不锈钢丝网材料,所以不少除氧器的除氧效果明显下降,有的严重超*,*别是在当前电网负荷需求减少,*数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时,溶氧超*尤为严重。因此,针对这些电厂除氧器*造的迫切要求,推荐采用除氧器内部*造方案,即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计*度要求时,仅对除氧头内部关键部件进行*化*造。*施内部*造方案的投资仅为更*设备费用的10%~20%,除氧效果**能够满足运行要求,而且由于进汽装置、填料等部件采用了*化措施,其除氧效果、负荷适应性、*经济性等指*更具有吸引力。韶关电厂200 MW机组除氧器的*造成功地为同类设备*造提供了*条经济、简捷、有效的途径。 
1 *进型旋膜除氧器及除氧塔*造设备概述
    韶关发电厂9号机系哈尔滨汽轮机厂生产的200 MW机组,配用哈尔滨锅炉厂生产的GWC-670型*压喷雾填料式除氧器;设计出力670 t/h,**出力700 t/h,额定运行压力/温度为0.49 MPa/158 ℃。除氧器经**运行后,*造前存在的*要问题是:(1)给水含氧量严重超*且不稳定,如1995*11月为1.8~128.6 μg/L,1996*9月为0.2~15.3 μg/L;(2)Ω型填料散失,运行中Ω型填料经常脱落到给水泵入口,影响安*运行;(3)雾化喷嘴弹簧失效且常脱落,失去调节功能。为此,韶关电厂决定对9号机组除氧器进行*造。*工研究院经过对众**造方案的技术经济性论*后提出除氧头局部*造方案。
    1997*7月在该机组*修期间对9号机除氧器*成了*造。从1997*8月除氧器投运至今,设备运行状况**。为了考核、评价*造后除氧器的*力性能,由韶关发电厂和*工研究院共同组织人员,于1998*3月进行了性能试验。*明该除氧器*造设计合理,性能**,达到了设计要求,能满足电厂对给水品*的要求,确保机组安*、稳定运行。 
2 *进型旋膜除氧器及除氧塔*造设计
*进型旋膜除氧器及除氧塔*造结构设计
   除氧器壳体和外部连接管保持不变,仅对除氧器内部进行局部*造。(1)对喷淋效果欠佳的老式弹簧喷嘴进行调整、修复或选用*型弹簧喷嘴将其更换;(2)在进汽装置基本结构不变的情况下,对*次蒸汽进汽装置进行*化设计,确定*佳蒸汽通流面积;(3)拆除原除氧器的淋水盘结构,*为五层水篦子,使珠状传*变为膜状传*,增*传*效果和不凝结气体的扩散能力;(4)拆除原除氧器Ω型填料的上压料架,保持填料下托架不变,用不锈钢丝网填料块代替Ω型散填料。

修复、更换弹簧喷嘴
    *面检查所有弹簧喷嘴,对严重损坏无法调整或修复的喷嘴进行更换;对没有更*的喷嘴要*部更换弹簧并调整使其与*喷嘴弹簧紧力相当,保*所有喷嘴雾化效果*致。
弹簧喷嘴及弹簧选用同型号的**代弹簧喷嘴和与之相匹配的弹簧。这样,现场施工方便、工作量小;同时也能保*弹簧喷嘴的整体雾化效果。

进汽装置*化设计
    根据除氧器*平衡计算书可知,进入除氧器的4段抽汽量为29.89 t/h,而门杆*汽、连续排污扩容器来汽和轴封*汽总量为7.78 t/h,所以,这里仅对4段抽汽的进汽装置进行*化设计。为了尽可能地减小现场工作量,在不*变进汽管位置和基本结构的前提下,*化设计*佳的进汽通流面积,即在原进汽孔数量不变时*化进汽孔直径。(1)原设计进汽装置上共钻598个?12孔,在设计的额定工况、**工况及目前运行的额定工况下是合适的。(2)电厂*际运行参数偏离制造厂性能计算书中给出的参数,例如,第4段抽汽压力仅0.8 MPa,而计算书中给出的除氧器进汽压力则为0.832 MPa,*际运行的进汽压力为0.72 MPa;所以设计参数与电厂*际运行工况之间存在较*误*。(3)9号机除氧器出水含氧量不稳定,这说明在额定工况附近除氧器工作基本正常,而偏离额定工况较*时,蒸汽加*不足,*别是在蒸汽参数偏低、*压加*器退出运行或凝结水温度低时较为明显。(4)考虑机组自然老化、*压加*器解列、凝结水温度偏低以及调峰运行等因素,进汽装置原598个Ф12孔宜*为598个Ф16孔。

 水篦子设计
水篦子设计为5层,采用10号槽钢100×48×5.3,其间隔为80 mm,均匀分布;每层*138 mm。
 填料选择
   填料层设计*度150 mm,除氧头内填料体积1.474 m3,选用1Cr18Ni9Ti不锈钢丝网。将填料层分为16个独立的填料块,方便安装和维修;为缩短*修工期,填料块缠绕密度为130 kg/m3。填料块可向填料生产厂订做,另外还需要*些不锈钢丝网散料,用于*殊位置,如除氧头壳体内填料块没有涉及的圆弧部分等。填料下托架可用原Ω填料层托架,由于采用已包装的填料块,故无需填料上压板架。 
 *进型旋膜除氧器及除氧塔*造前性能试验
   在9号机组除氧器*施*造前,于1997*3月13日对该除氧器的除氧效果进行了检查试验(见表1)。 
表1  *进型旋膜除氧器及除氧塔*造前性能试验结果


项 目

试验结果

机组负荷/MW

175

第4段抽汽压力/MPa

0.54

第4段抽汽温度/℃

358

除氧器运行压力/MPa

0.50

除氧器运行温度/℃

160

除氧器排气门开度/圈

1/2~1

除氧器出水含氧量/μg.L-1

29/19.7(PC)


 *进型旋膜除氧器及除氧塔*造后性能试验
 机组变负荷试验
    该除氧器为定-滑压运行除氧器,在机组负荷变化时,除氧器运行工况也随机组第4段抽汽参数不同而变化,相应的除氧器除氧效果也不同。为考核除氧器不同负荷下的除氧效果,*别是在低负荷下的除氧效果,试验*纲要求试验应在200、180、150、120 MW工况下进行,但因电网负荷原因试验分别在135、150、160、170 MW负荷下*成(见表2)

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造表2  变负荷试验结果


项 目

工况1

工况2

工况3

工况4

机组负荷/MW

135

150

160

170

第4段抽汽压力/MPa

0.42

0.45

0.50

0。51

第4段抽汽温度/℃

368

363

360

358

除氧器运行压力/MPa

0.40

0.45

0.47

0.50

除氧器运行温度/℃

154

158

158

161

凝结水温度/℃

134

135

135

139

凝结水流量/t.h-1

370

420

445

475

除氧器排气门开度/圈

2×1/2

2×1/2

2×1/2

2×1/4

除氧器出水含氧量/μg。L-1

6.94

5。78

5.31

3。61

 排气门开度试验
   低压给水在除氧器中加*、喷淋,其中的不凝结气体,*别是氧气即不断析出,聚集在除氧器内;*须通过排气装置将这些气体排出达到除氧的目的。但是,排气装置在排出不凝结气体的同时也会排出*部分蒸汽,这*将增加机组的*损失。那么,确定合适的排汽门开度才能既充分排出不凝结气体又使排出蒸汽量*小,这是试验目的。试验排气门开*分别为2×1圈、2×1/2圈、2×1/4圈(GWC670型除氧器设计有对称布置的两个相同规格排气阀),试验结果见表3。 
*进型旋膜除氧器及除氧塔*造表3  排气门开度试验


项 目

工况1

工况2

工况3

工况4

机组负荷/MW

135

135

170

170

除氧器排气门开度/圈

2×1

2×1/2

2×1/2

2×1/4

第4段抽汽压力/MPa

0.42

0.42

0。52

0.51

第4段抽汽温度/℃

362

368

358

358

除氧器运行压力/MPa

0。40

0.40

0.45

0。50

除氧器运行温度/℃

154

154

160

161

凝结水温度/℃

133

134

139

139

连云港市立晟电力节能设备有限公司凝结水流量/t。h-1

375

370

475

475

除氧器出水含氧量/μg。L-1

6。78

6。94

3。83

3.61

 *进型旋膜除氧器及除氧塔*造结论
    *造后的9号机组除氧器启动投运以来,通过性能试验和长期的运行考验,*明该除氧器达到了*造设计要求,能够在满足不同工况给水品*的前提下安*稳定运行。
5.1 *造后的除氧器除氧效果**,在额定工况运行时除氧器出水含氧量可达到2~3 μg/L。
5.2 该除氧器负荷适应性能*,在60%~100%额定工况下运行时,除氧器出水含氧量均小于7 μg/L。
5.3 该除氧器*造设计采用了汽液网填料和水篦子相接合的深度除氧方式,其传*传*性能**,尤其是不凝结气体的析出能力增*,所以除氧器*造后的排气门开度仅为*造前的1/2,排气损失明显减少,系统*经济性提*。
5.4 采用*型填料装置,避*了原来因Ω填料失散影响锅炉给水泵运行,提*了电厂运行安*性。
5.5 经济效益显著。除氧器内部*造费用仅为*设备的10%~20%,节省资金约20~100万元;*造后的除氧器因排气量减少,每*节*煤700余t折合金额约15万元;另外给水品*的*善延长了发电设备使用寿命,其经济效益尤为突出。

技术参数

*殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案!有意者联系我们!

 

 

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造定购须知 

1、定购整套*型旋膜式除氧器提供以下参数: 
:除氧器的出力.
:除氧器的*度,圆筒直径及壁厚.
:除氧器的各給水工作压力,給水温度.

2、对老式除氧设备进行技术*造时需提供如下数据: 
:现有除氧器的*度,圆筒直径及壁厚.
:现有除氧器的各給水工作压力,給水温度.
:现有除氧器的出力.

 

*进型旋膜除氧器及除氧塔*造型号:
   CY-系列*型旋射膜式除氧器型号由汉语拼音字母和除氧器的*要*性数据(处理水量T/H)二部分组成。例如:CY-225T/H表示处理水量225T/H的*压旋膜式除氧器。

型号

额定出力
T/H

水箱有效
容积(m3)

工作温度
(℃)

工作压力
Mpa

进水温度
(℃)

设计温度
(℃)

设备重量
(Kg)

CY-10

10

5

104

0。02

20

250

3680

CY-20

20

10

104

0.02

20

250

4570

CY-35

35

15

104

0.02

20

250

5355

CY-40

40

20

104

0.02

20

250

6150

CY-50

50

22

104

0。02

20

250

8250

CY-75

75

25

104

0.02

20

250

9445

CY-85

85

35

104

0.02

20

250

12200

CY-100

100

40

104

0。02

20

250

14805

CY-130

130

45

104

0.02

20

250

16250

CY-150

150

50

104

0.02

20

250

17500

CY-225

225

50

104

0。02

20

250

19600

CY-300

300

75

104

0.02

20

250

23885

CYG-系列*型压力式除氧器

规格型号

额定出力 
T/H

配套水箱 
容积M3

工作温度 

工作压力 
Mpa

除氧塔 
外形尺寸

水箱 
外形尺寸

CYG -150

150

40

158

0。58

Φ1724x3660

Φ2828x8550

CYG -200

200

50

Φ1824x3890

Φ2832x9450

CYG -250

250

60

Φ2024x4260

Φ3032x11030

CYG -420

420

80

Φ2424x4440

Φ3232x14030

CYG -680

680

100

Φ2628x4680

Φ3232x16600


 

 

注意:以上产品技术规格参数仅供参考以*际设计为*:详情联系:13851290963 李~



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