连云港市立晟电力节能设备有限公司

固定管板式换*器,管板式换*器
固定管板式换*器,管板式换*器

固定管板式换*器

【公称直径DN】:[159~1800]mm 【换*管为Φ19mm和Φ25mm】的换*器基本参数
固定管板式换*器压力容器辅机电力设备应用

固定管板式换*器压力容器辅机电力设备应用固定管板式换*器是*种*现物料之间*量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的*种工艺设备。

固定管板式换*器压力容器辅机电力设备结构

固定管板式换*器压力容器辅机电力设备固定管板式换*器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成,其结构较紧凑,排管较*,在相同直径下面积较*,制造较简单。

**24小时销售*线:

0518-8537 0003

固定管板式换*器概述介绍:

换*器按照结构形式可分为:固定管板式换*器、浮头式换*器;U形管换*器;填料函式换*器。

固定管板式换*器由两端管板和壳体构成。由于其结构简单,运用比较广泛。
固定管板式换*器是*种*现物料之间*量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的*种工艺设备。在炼油、化工装置中换*器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%-45%。随着节能技术的发展,应用领域不断扩*,利用换*器进行*温和低温*能回收带来了显著的经济效益。

固定管板式换*器

连云港市立晟电力节能设备有限公司固定管板式换*器组图1

固定管板式换*器

固定管板式换*器组图2

固定管板式换*器

固定管板式换*器组图3

固定管板式换*器

固定管板式换*器组图4

固定管板式换*器

固定管板式换*器组图5

固定管板式换*器

固定管板式换*器组图6

固定管板式换*器

连云港市立晟电力节能设备有限公司固定管板式换*器组图7

突出*势

固定管板式换*器突出*势:

连云港市立晟电力节能设备有限公司固定管板式换*器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成,其结构较紧凑,排管较*,在相同直径下面积较*,制造较简单。

固定管板式换*器的结构*点是在壳体中设置有管束,管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上,两端管板直接和壳体焊接在*起,壳程的进出口管直接焊在壳体上,管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固,管程的进出口管直接和封头焊在*起,管束内根据换*管的长度设置了若干块折流板。这种换*器管程可以用隔板分成任何程数。

固定管板式换*器*点缺点:

固定管板式换*器结构简单,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成*程,壳程也可以分成双程,规格范围广,故在工程上广泛应用。壳程清洗困难,对于较脏或有腐蚀性的介*不宜采用。当膨胀之*较*时,可在壳体上设置膨胀节,以减少因管、壳程温*而产生的*应力。
固定管板式换*器的*点是:
1、旁路渗流较小;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内*;
4、传*面积比浮头式换*器*20%~30%。
固定管板式换*器的缺点是:
1、壳体和管壁的温*较*,壳体和管子壁温*t≤50℃,当t≥50℃时*须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温*力,管板与管头之间易产生温*应力而损坏;
3、壳程无法机械清洗;
4、管子腐蚀后连同壳体报废,设备寿命较低。

 

工作原理

固定管板式换*器工作原理:

连云港市立晟电力节能设备有限公司固定管板式换*器管程和壳程中,流过不同温度的流体,通过*交换*成换*。当两流体的温度*较*时,为了避*较*的温*应力,通常在壳程的适当位置上,增加*个补偿圈(膨胀节)。当壳体和管束*膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温*应力引起的*膨胀。

固定管板式换*器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换*管可为光管或低翅管。其结构简单,制造成本低,能得到较小的壳体内径,管程可分成*样,壳程也可用纵向隔板分成*程,规格范围广,故在工程中广泛应用。

固定管板式换*器结构*点:

固定管板式换*器*要有外壳、管板、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上,两块管板与外管直接焊接,装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。它的*点是结构简单,没有壳侧密封连接,相同的壳体内径排管**,在有折流板的流动中旁路*小,管程可以分成任何管程数,因两个管板由管子互相支撑,故在各种管壳式换*器中它的管板*薄,造价*低,因而得到广泛应用。这种换*器的缺点是:壳程清洗困难,有温*应力存在。当冷*两种流体的平均温*较*,或壳体和传*管材料膨胀系数相*较*,*应力超过材料的许用应力时,在壳体上需设膨胀节,由于膨胀节*度的限制,壳程压力不能太*。这种换*器适用于两种介*温*不*,或温*较*但壳程压力不*,及壳程介*清洁,不易结垢的场合。

固定管板式换*器设计:

固定管板式换*器的机械设计除了*关键的换*板片以外,还有两块墙板,我们称为框架板和压力板,框架板为外侧不可活动的墙板,压力板为换*板片另*侧的可用拉杆螺栓调整位置的墙板;数根拉杆螺栓,用来加紧框架板和压力板;立柱;上下导杆,连接在框架板和立柱之间,用来支撑并给压力板和换*半片导向;框架板和立柱上可安装底脚底脚,用于固定机器。除此以外,还可以有法兰,过滤器,温度计和压力计等*系列附件。

固定管板式换*器常见故障及对策:

在生产过程中,由于*交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介*的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗*,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品*量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗*后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换*器出现渗*,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、*验,2~4人需要几天时间才能修复*成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过福世蓝*分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对*换*器的保护,这样不仅有效治理了*换*器存在的焊缝和砂眼问题,更避*了使用后化学物*腐蚀换*器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝*分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗*现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避*了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换*器渗*问题出现的概率**降低,不仅降低了换*器的设备采购成本,更保*了产品*量、生产时间,提*了产品竞争力。

固定管板式换*器清洗要求:

   1.隔离设备系统,并将管板式换*器里面的水排放干净。
   2.采用*压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂*后,封闭系统。
   3.在隔离阀和交换器间装上 球阀 (不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
   4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换*器的底部泵入,从顶部流出。
   5.开始向换*器里泵入所需要的 福世泰克 清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
   6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增*,应随时通过放气阀将*余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增*,可加入适当的水,不要*开始就注入*量的水,可能会造成水的溢出。
   7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。*终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,*明达到了清洗效果。
   注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
   8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
   9. *成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄*现象。如果有泄*,可以采用美嘉华 *分子复合材料 进行修复保护,并且可以**延长设备的使用寿命。
   10. 设备稳定后,记下当前的介*过流量、工作压力、换*效率等数据。
   11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提*的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
   12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的*交换器清洗。
   13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将 钝化预膜剂 按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
   14. 钝化预膜结束后,**采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。

固定管板式换*器分类:

间壁式换*器的类型 :

夹套式换*器:这种换*器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加*面受容器壁面限制,传*系数也不*.为提*传*系数且使釜内液体受*均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加*剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提*夹套*侧的 给*系数 .为补充传*面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换*器广泛用于反应过程的加*和冷却。
沉浸式蛇管换*器:这种换*器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换*器的*点是结构简单,能承受*压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给*系数小.为提*传*系数,容器内可安装搅拌器。
喷淋式换*器:这种换*器是将换*管成排地固定在钢架上,* 流体 在管内流动,冷却水 从上方 喷淋装置 均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换*器的管外是*层湍动程度较*的液膜,管外给*系数较沉浸式增*很*.另外,这种换*器**放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走*部分 *量 ,可起到降低冷却水温度,增*传*推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换*器的传*效果*有*善。
套管式换*器: 套管式换*器是由直径不同的直管制成的 同心 套管,并由U形弯头连接而成.在这种换*器中,*种流体走管内,另*种流体走环隙,两者皆可得到较*的流速,故传*系数较*.另外,在套管换*器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较*。套管换*器结构简单,能承受*压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). *别是由于套管换*器同时具备传*系数*,传*推动力*及能够承受*压*的*点,在 超*压 生产过程(例如操作压力为3000*气压的*压聚乙烯生产过程)中所用的换*器几乎*部是套管式。
板式换*器: *典型的间壁式换*器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换*器中占据*导地位。*体结构由换*板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据*导地位,但是其体积*,换*效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用*约占整个过程的1/3-1/2).*要应用于液体-液体之间的换*,行业内常称为水水换*,其换*效率在5000w/m2.K。
   为提*管外流体给*系数,通常在壳体内安装*定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径*次错流通过管束,使湍动程度*为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。
管壳式换*器:管壳式(又称列管式) 换*器是管壳式换*器*要有壳体、管束、管板和 封头 等部分组成,壳体*呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,,管束两端固定于管板上。在管壳换*器内进行换*的两种流体,*种在管内流动,其行程称为管程;*种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传*面。管子的型号不*,过程*般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度*般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换*器,直径*低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。**提*了换*效率,在*内市场逐渐推广开来。管壳式换*器,螺旋管束设计,可以**限度的增加湍流效果,加*换*效率。内部壳层和管层的不对称设计,**可以达到4.6*。这种不对称设计,决定其在汽-水换*领域的广泛应用。**换*效率可以达到14000w/m2.k,**提*生产效率,节约成本。
   同时,由于管壳式换*器*为金属结构,随着我**版GMP的推出,不锈钢316L为*体的换*器,将成为饮料,食品,以及制药行业的*选。
双管板换*器 也称P型换*器:是在管壳式换*器的两头各加*个管板,可以有效防止泄*造成的污染。而*产品牌较少,价格昂贵,*般在10万元以上,进口可以到几十万。符合*版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。

混合式换*器:

混合式*交换器 是依靠冷、*流体直接接触而进行传*的,这种传*方式避*了传*间壁及其两侧的污垢*阻,只要流体间的接触情况**,就有较*的传*速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式*交换器,例如 气体 的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加*、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许*生产部门中。
   按照用途的不同,可将混合式*交换器分成以下几种不同的类型:
(1)冷却塔(或称冷水塔)
   在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提*了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提*系统的经济效益。例如*力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在*际工程中得到了广泛的使用。
(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)
   在工业上用这种设备来洗 涤气 体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其*广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居*。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的*种*殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔*样对空气进行冷却,而且还可对其进行加*处理。但是,它也有对水*要求*、占地面积*、 水泵 耗能*等缺点:所以,在*般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为*要目的的纺织厂、卷烟厂等仍*量使用!
(3)喷射式*交换器
   在这种设备中,使压力较*的流体由喷管喷出,形成很*的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传*,并*同进入扩散管,在扩散管的出口达到同*压力和温度后送给用户。
(4)混合式冷凝器
   这种设备*般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。

蓄*式换*器:

蓄*式换*器 用于进行蓄*式换*的设备。内装 固体 填充物,用以贮蓄*量。*般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换*分两个阶段进行。第*阶段,*气体通过火格子,将*量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的*量而被加*。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄*器交替使用,即当*气体进入*器时,冷气体进入另*器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄*室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预*器或 燃烧室 ,人造石油厂中的蓄*式裂化炉。
   蓄*式换*器*般用于对介*混合要求比较低的场合。

陶瓷换*器:

陶瓷换*器:是*种*型的列管式*温*能回收装置,*要成份为碳化硅,可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种 工业窑炉 排放的850-1400℃*温烟气余*,以获得*温助燃空气或工艺气体。
   研制成的这种装置的换* 元件 材料系*种*型碳化硅工程陶瓷,它具有耐*温和抗*冲击的*异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导*系数与 不锈钢 等同;在氧化性和酸性介*中具有**的耐蚀性。在结构上成功地解决了*补偿和较*地解决了气体密封问题。该装置传*效率*,节能效果显著,用以预*助燃空气或加*某些过程的工艺气体,可节约*次能源,燃料节约率可达30 %-55%,并可*化工艺过程,显著提*生产能力。
   陶瓷换*器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导*性与抗氧化性能是材料的*要应用性能。它的原理是把陶瓷换*器放置在 烟道 出口较近,温度较*的地方,不需要掺冷风及*温保护,当 窑炉 温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300 ,陶瓷换*器回收余*可达到450-750 ,将回收到的的*空气送进窑炉与 燃气 形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。
   陶瓷换*器在金属换*器的使用局限下得到了很*的发展, 因为它较*地解决了耐腐蚀,耐*温等课题 。它的*要*点是:导*性能*,*温*度*,抗氧化、抗*震性能*。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。

固定管板式换*器发展历史:

板式换*器

二十世纪20*代出现 板式换*器 ,并应用于 食品工业 。以板代管制成的换*器,结构紧凑,传*效果*,因此陆续发展为*种形式。30*代初, 瑞典 首次制成 螺旋板换*器 。接着英*用 钎焊 法制造出*种由铜及其合金材料制成的 板翅式换*器 ,用于飞机发动机的散*。30*代末,瑞典又制造出第*台 板壳式换*器 ,用于纸浆工厂。在此期间,为了解决*腐蚀性介*的换*问题,人们对*型材料制成的换*器开始注意。

板面式换*器

   60*代左右,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种*效能紧凑型的换*器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换*器制造工艺得到进*步*善,从而推动了紧凑型 板面式换*器 的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60*代开始,为了适应*温和*压条件下的换*和节能的需要,典型的管壳式换*器也得到了进*步的发展。70*代中期,为了*化传*,在研究和发展*管的基础上又创制出*管式换*器。
   换*器按传*方式的不同可分为混合式、蓄*式和间壁式三类。
   混合式换*器是通过冷、*流体的直接接触、混合进行*量交换的换*器,又称接触式换*器。由于两流体混合换*后*须及时分离,这类换*器适合于气、液两流体之间的换*。例如,化工厂和发电厂所用的 凉水塔 中,*水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,*水和冷空气相互接触进行换*,*水被冷却,冷空气被加*,然后依靠两流体本身的密度*得以及时分离。
   蓄*式换*器是利用冷、*流体交替流经蓄*室中的蓄*体(填料)表面,从而进行*量交换的换*器,如炼焦炉下方预*空气的蓄*室。这类换*器*要用于回收和利用*温废气的*量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,*用于空气分离装置中。
   间壁式换*器的冷、*流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行*量交换的换*器,因此又称 表面式换*器 ,这类换*器应用*广。
   间壁式换*器根据传*面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。 管式换*器 以管子表面作为传*面,包括蛇管式换*器、套管式换*器和管壳式换*器等;板面式换*器以板面作为传*面,包括板式换*器、螺旋板换*器、板翅式换*器、板壳式换*器和 伞板换*器 等;其他型式换*器是为满足某些*殊要求而设计的换*器,如 刮面式换*器 、 转盘式换*器 和 空气冷却器 等。
   换*器中流体的相对流向*般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温***,并沿传*表面逐渐减小,至出口处温*为*小。逆流时,沿传*表面两流体的温*分布较均匀。在冷、*流体的进出口温度*定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温***顺流*小。
   在*成同样传*量的条件下,采用逆流可使平均温*增*,换*器的传*面积减小;若传*面积不变,采用逆流时可使加*或 冷却流体 的消耗量降低。前者可节省 设备费 ,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换*。
   当冷、*流体两者或其中*种有物相变化(沸腾或冷凝)时,由于相变时只放出或吸收汽化潜*,流体本身的温度并无变化,因此流体的进出口温度相等,这时两流体的温*就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外,还有错流和折流等流向。
   在传*过程中,降低间壁式换*器中的*阻,以提*传*系数是*个重要的问题。*阻*要来源于间壁两侧粘滞于传*面上的流体薄层(称为边界层),和换*器使用中在壁两侧形成的污垢层,金属壁的*阻相对较小。
   增加流体的流速和扰动性,可减薄边界层,降低*阻提*给*系数。但增加流体流速会使能量消耗增加,故设计时应在减小*阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的*阻,可设法延缓污垢的形成,并定期清洗传*面。
   *般换*器都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢**用于制造中、低压换*器;不锈钢除*要用于不同的耐腐蚀条件外, 奥氏体不锈钢 还可作为耐*、低温的材料;铜、铝及其合金*用于制造低温换*器;镍合金则用于*温条件下; 非金属材料 除制作垫片零件外,有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换*器,如石墨换*器、 氟塑料换*器 和 玻璃换*器 等。

技术参数

固定管板式换*器*殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案!有意者联系我们!

固定管板式换*器相关参数:

1.换*管(换*管基本用不锈钢换*管*,也有其它材*)为Φ19mm的换*器基本参数:

公称直径

DN

mm

公称压力

PN

MPa

管程数

N

管子根量

n

中心排管数

管程流通面积

计算换*面积,m²
换*管长度,mm
1500 2000 3000 4500 6000 9000
159

1.60

2.50

4.00

6.40

1 15 5 0.0027 1.3 1.7 2.6      
219 33 7 0.0058 2.8 3.7 5.7      
273 1 65 9 0.0115 5.4 7.4 11.3 17.1 22.9  
2 56 8 0.0049 4.7 6.4 9.7 14.7 19.7  
325 1 99 11 0.0175 8.3 11.2 17.1 26.0 34.9  
2 88 10 0.0078 7.4 10.0 15.2 23.1 31.0  
4 68 11 0.0030 5.7 7.7 11.8 17.9 23.9  
400

0。60

1。00

1。60

2.50

4.00

1 174 14 更*参数联系:13851290963 李清
2 164 15              
4 146 14              
450 1 237 17              
2 220 16              
4 200 16              
500 1 275 19              
2 256 18              
4 222 18              
600 1 430 22              
2 416 23              
4 370 22              
6 360 20              
700 1 607 27              
2 574 27              
4 542 27              
6 518 24              
800

0.60

1。60

2.50

4.00

1 797 31              
2 776 31              
4 722 31              
6 710 30              
900 1 1009 35              
2 988 35              
4 938 35              
6 914 34              
1000 1 1267 39              
2 1234 39              
4 1186 39              
6 1148 38              
(1100) 1 1501 43              
2 1470 43              
4 1450 43              
6 1380 42              
1200 1 1837 47              
2 1816 47              
4 1732 47              
6 1716 46              
(1300)

0.25

0.60

1.00

1。60

2。50

1 2123 51              
2 2080 51              
4 2074 50              
6 2028 48              
1400 1 2557 55              
2 2502 54              
4 2404 55              
6 2378 54              
(1500) 1 2929 59              
2 2874 58              
4 2768 58              
6 2692 56              
1600 1 3339 61              
2 3282 62              
4 3176 62              
6 3140 61              
(1700) 1 3721 65              
2 3646 66              
4 3544 66              
6 3512 63              
1800 1 4247 71              
2 4186 70              
4 4070 69              
6 4048 67              

注:管程流通面积为各程平均值.括号内公称直径不推荐使用.

2.换*管(换*管基本用不锈钢换*管*,也有其它材*)为Φ25mm的换*器基本参数

公称直径

DN

mm

公称压力

PN

MPa

管程数

N

管子根量

n

中心排管数

管程流通面积

计算换*面积,m²
换*管长度,mm
Φ25×2 Φ25×2.5 1500 2000 3000 4500 6000 9000
159

1.60

2.50

4。00

6。40

1 11 3 0.0038 0.0035 1.2 1.6        
219 25 5 0.0087 0.0079 2.7 3.7        
273 1 38 6 0.0132 0.0119 4.2 5.7        
2 32 7 0.0055 0.0050 3.5 4.8        
325 1 57 9 0.0197 0.0179 6.3 8.5        
2 56 9 0.0088 0.0088 6.2          
4 40 9 0.0031 0.0031 4.4          
400

0.60

1.00

1.60

2.50

4.00

1 更*参数联系:13851290963 李清
2                    
4                    
450 1                    
2                    
4                    
500 1                    
2                    
4                    
600 1                    
2                    
4                    
6                    
700 1                    
2                    
4                    
6                    
800

0。60

1.60

2.50

4.00

1                    
2                    
4                    
6                    
900 1                    
2                    
4                    
6                    
1000 1                    
2                    
4                    
6                    
(1100) 1                    
2                    
4                    
6                    
1200 1                    
2                    
4                    
6                    
(1300)

0.25

0.60

1。00

1.60

2.50

1                    
2                    
4                    
6                    
1400 1                    
2                    
4                    
6                    
(1500) 1                    
2                    
4                    
6                    
1600 1                    
2                    
4                    
6                    
(1700) 1                    
2                    
4                    
6                    
1800 1                    
2                    
4                    
6                    

注:管程流通面积为各程平均值.括号内公称直径不推荐使用.

注意:以上固定管板式换*器规格型号技术参数仅供参考,按*际设计为*!详细联系:13851290963 李

**产品

**统*销售*线:13851290963

总部地址:连云港市海州区*坝北路8号

连云港市立晟电力节能设备有限公司    原    连云港市立成电力节能设备有限公司    地址:连云港市海州区*坝北路8号               立晟公司官方网:www.lcdlcn.cn    立成公司官方网:www.xfsd521.com  您现在正在关注【固定管板式换*器】  连云港市立晟*营*卖制造固定管板式换*器生产厂家,固定管板式换*器在炼油、化工装置中换*器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%-45%。随着节能技术的发展,应用领域不断扩*,利用换*器进行*温和低温*能回收带来了显著的经济效益。 苏ICP备16021659号

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